汽车外饰件装配检测
后视镜装配检测生产线
本装配线生产线采用了先进的设计理念和系统架构，采用模块化设计、配方式生产，通过快速更换工装并切换程序，即可完成换线生产。设备实现了基板副镜壳、转向灯、转向电机销轴、支架、镜头、镜圈、镜片等全部后视镜零件的装配工艺，同时通过EOL测试、拉拔力测试、镜面角度测试、灯点亮测试、噪音测试等测试工艺保证了产品的质量。质量追溯系统有关生产数据、组装数据、检测数据自动存储，同时系统生产信息可实时查询，提高了产品的质量管控能力。有效的保障了生产制造过程中的产能稳定。
车灯装配检测生产线
本装配线生产线采用了先进的设计理念和系统架构，采用模块化设计、配方式生产，通过快速更换工装并切换程序，即可完成换线生产。设备实现了螺钉拧紧、机器人热铆、震动除尘、电性能检测、灯光检测、气密检测、外观检测、细小零部件漏装检测等装配检测工艺。质量追溯系统有关生产数据、组装数据、检测数据自动存储，同时系统生产信息可实时查询，提高了产品的质量管控能力，有效的保障了生产制造过程中的产能稳定。
充电小门装配检测生产线
本装配线采用了先进的控制技术和系统架构，整线通过六轴机器人结合皮带线的方式完成工位间物料流转，实现了塑料热铆、热铆头外形尺寸视觉检测、小零件半自动装配、自动打螺钉、产品热熔胶自动贴装、3D轮廓度检测、产品曲面外形尺寸检测、颜色亮度视觉检测、产品总成EOL电性能检测等装配检测工艺。质量追湖系统有关生产数据、组装数据、检测数据自动存储，同时系统生产信息可实时查询，提高了产品的质量管控能力。有效的保障了生产制造过程中的产能稳定。
