执行器装配检测生产线
本装配线采用了先进的控制技术和系统构架。设备采用分度盘结构和伺服模组结构完成工位间物料流转,实现了自动上料、激光打标、自动打螺钉、装配间隙检测、自动涂油、性能检测、PCB板自动焊接、齿轮视觉检测、齿轮自动涂油装配、星型固自动涂油装配、机器人上下料、激光焊接合盖、自动气密检测、自动视觉检测等装配检测工艺。质量追溯系统有关生产数据、组装数据、检测数据自动存储,同时系统生产信息可实时查询。提高了产品的质量管控能力,有效的保障了生产制造过程中的产能稳定。
电动开关装配检测生产线
本装配线采用了先进的控制技术和系统架构。整线使用回形倍速链完成工位间物料流转,全程采用二维码结合RFID射频技术进行质量数据追溯。实现了自动注脂检测、白动打螺钉、物料防错检测、弹簧力检测、装配高度检测、通电测试采集电流、在线EOL终检测试、机器人搬运上下料盘等装配检测工艺,质量追溯系统有关生产数据、组装数据、检测数据自动存储,同时系统生产信息可实时查询。提高了产品的质量管控能力,有效的保障了生产制造过程中的产能稳定。
ECU控制单元装配检测生产线
本装配线采用了先进的控制技术和系统架构,整线使用直线型倍速链完成工位间物料流转,全程采用二维码结合RFID射频技术进行生产数据追溯。实现了PCB自动插件、自动焊接及AOI检测、焊接后自动涂覆、UV固化、导热硅脂涂覆、自动合装及锁附、FCT测试等装配检测工艺。使用视觉引导技术进行定位,通过自动拧紧控制系统实现精准装配。质量追溯系统有关生产数据、组装数据、检测数据自动存储,同时系统生产信息可实时查询,提高了产品的质量管控能力,有效的保障了生产制造过程中的产能稳定。
车用传感器装配检测生产线
本装配线生产线采用了先进的设计理念和系统架构,采用模块化设计、配方式生产,通过快速更换工装并切换程序,即可完成换线生产。设备实现了三合一电流传感器参数标定,性能测试,二维码打标等装配检测工艺。质量追溯系统有关生产数据、组装数据、检测数据自动存储,同时系统生产信息可实时查询,提高了产品的质量管控能力,有效的保障了生产制造过程中的产能稳定。